一些大型的機(jī)器設(shè)備，汽車軌道交通、軍工制造等重工業(yè)，對(duì)非標(biāo)螺栓的強(qiáng)度要求很高。非標(biāo)螺栓要提高強(qiáng)度及性能，除了不同的表面處理方式可以達(dá)到要求之外，選材也非常重要，原材料不同的高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓，在高壓狀態(tài)下的延遲性，斷裂性能也是有所不同的。
首先，高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓原材料的抗拉強(qiáng)度與其淬火處理過(guò)程有很大的關(guān)系，一般40度淬火處理后較難達(dá)到10.9級(jí)高強(qiáng)度的原材料要求，在不是很嚴(yán)格的檢驗(yàn)中，可以根據(jù)原材料淬火處理后的表面硬度來(lái)判斷材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度的好壞 ，
其次, 40Cr淬火處理為原料的高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓主要用于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架中,這中設(shè)計(jì)強(qiáng)度一般為390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm),使用中不存在很高的預(yù)拉壓力,如果要加很高預(yù)拉力的時(shí),還要注意了解和保證其延遲性斷裂性能。高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量是關(guān)鍵,做好產(chǎn)品檢驗(yàn)，嚴(yán)格按要求來(lái)做是必要的。
一般碳鋼與合金鋼是生產(chǎn)高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓的最佳材料，其中8.8級(jí)及以上的非標(biāo)螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或者是中碳鋼并級(jí)熱處理（淬火、回火），通常稱為高強(qiáng)度螺栓，8.8級(jí)以下的稱之為普通螺栓，
常見(jiàn)的8.8級(jí)非標(biāo)螺栓一般采用了中碳鋼ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K這幾種材質(zhì)，經(jīng)過(guò)淬火+回火熱處理后，可以達(dá)到8.8級(jí)的強(qiáng)度要求，相對(duì)一些規(guī)格較大的非標(biāo)螺栓 ，世世通螺絲廠家建議選擇合金鋼，中合金元素的增加對(duì)熱處理的淬透性有很大的幫助，不致于用中碳鋼導(dǎo)致中心部分“淬不透”的現(xiàn)象發(fā)生。
9.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓則需要用低到中的合金鋼材質(zhì)，經(jīng)過(guò)熱處理(淬火+回火)，用合金材料在材料機(jī)械性能方面有一個(gè)很好的結(jié)合，常用的材料為40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等， 實(shí)際上45#也可以達(dá)到要求的機(jī)械性能，不過(guò)在綜合機(jī)械性能方面要比合金鋼稍有遜色。
12.9級(jí)是一個(gè)對(duì)機(jī)械性能要求很高的高強(qiáng)度螺栓，則要用中碳合金鋼經(jīng)過(guò)熱處理(淬火+回火)，如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4，此種高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓如果表面處理要經(jīng)過(guò)酸洗這一工序時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以一定要有去氫這一工序(特別是存在尖角的緊固件)，
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